平面回轉(zhuǎn)篩或回旋篩篩分產(chǎn)量和精度怎么樣
平面回轉(zhuǎn)篩(平面回旋篩)主要是利用偏心機(jī)構(gòu)使篩面做勻速往復(fù)回旋運(yùn)動,物料與網(wǎng)面接觸時(shí)間長,網(wǎng)絲對粉體料產(chǎn)生切割,因而透篩幾率大,篩分產(chǎn)量大,篩分精度高,篩分機(jī)對物料自身結(jié)構(gòu)破壞性小。
傾角為4-9度的篩箱由驅(qū)動箱傳動,其運(yùn)動軌跡在進(jìn)料端為水平圓運(yùn)動,在長度方向上逐漸變成橢圓運(yùn)動,很后在出料端變成近似往復(fù)直線運(yùn)動。
進(jìn)料口集中喂入的物料,在篩體圓運(yùn)動作用下,均勻地分布在整個(gè)篩面上,并產(chǎn)生自動分級。從而使料層下面粒度較小的物料迅速過篩,而上面粒度較大物料則向出料端運(yùn)動。在移動過程中,由于沒有攪動和垂直跳動,因而其中較小的顆粒始終緊貼篩面,隨時(shí)可以過篩。
出料端、篩體的運(yùn)動變?yōu)榻仆鶑?fù)直線運(yùn)動,使篩理作用逐漸減弱,從而使大于篩孔尺寸的顆粒迅速向出料方向移動,直到排出機(jī)外,完成物料的整個(gè)篩分。篩分過程中,不斷跳動的彈性小球地防止物料阻塞篩孔,保證了篩分效率高,傳動箱的平衡塊使篩箱運(yùn)動過程中前后方向上的慣性力得到平衡,從而保證了篩子運(yùn)動的平穩(wěn)性。
物料由進(jìn)料口緩沖均勻流入 排名靠前層篩面除去大顆粒,其余的物料穿過排名靠前層篩面后,進(jìn)入第二層篩面篩去不合格物料,很后經(jīng)出料口流出。
價(jià)格是用戶在購買設(shè)備時(shí)較為關(guān)注的問題,對于那些剛剛起步的企業(yè)來說更加的重要,萬達(dá)機(jī)械因在生產(chǎn)中所要投入的成本較低、廠家擁有優(yōu)越的地理位置以及薄利多銷的銷售模式,使得其對平面回轉(zhuǎn)篩(平面回旋篩)價(jià)格定位時(shí)非常的合理,而且廠家生產(chǎn)的設(shè)備還擁有過硬的質(zhì)量,可大大降低用戶的生產(chǎn)成本,為用戶在生產(chǎn)中獲得更高的利潤創(chuàng)造了有利的條件。
萬達(dá)機(jī)械生產(chǎn)的平面回轉(zhuǎn)篩(平面回旋篩)在市場上得到了用戶們的一致肯定,設(shè)備在生產(chǎn)中所具有的突出優(yōu)勢有:
1、設(shè)備的密封性良好,并且配有除塵消聲裝置,使生產(chǎn)中的污染達(dá)到較低,并減少了其在生產(chǎn)中對人體的傷害。
2、采用規(guī)格較大、耐磨性更強(qiáng)的滾動軸承,使其在生產(chǎn)中對軸承的磨損降低,能耗減少,并且使設(shè)備的啟動更加的方便、快捷。
3、對于設(shè)備的進(jìn)出料口都進(jìn)行了優(yōu)化,增加了對物料的處理能力,提高了設(shè)備的產(chǎn)量。
4、與其它的篩分設(shè)備相比,平面回轉(zhuǎn)篩(平面回旋篩)單機(jī)可節(jié)能20%,每年可為用戶節(jié)省10萬元以上投入資金。
關(guān)于旋振篩、直線篩、搖擺篩、平面回轉(zhuǎn)篩(平面回旋篩)、超聲波振動篩、真空上料機(jī)、除塵器等更多詳情,可詳詢?nèi)f達(dá)機(jī)械!