鍍鋅鋼管出廠前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)、擠壓試驗(yàn)及其擴(kuò)口試驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.從表面判斷，即外觀檢查。對(duì)接焊縫的外觀檢查是一種手續(xù)簡(jiǎn)單、應(yīng)用廣泛的檢查方法，是成品檢驗(yàn)的重要組成部分，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和規(guī)格誤差。一般通過人眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣品.測(cè)量規(guī)則和放大鏡等工具。如果焊縫表面有缺陷，焊縫內(nèi)部可能有缺陷。

2.物理方法檢驗(yàn):物理檢驗(yàn)方法是利用一些物理變化進(jìn)行測(cè)量或檢驗(yàn)。無損檢測(cè)一般用于檢查材料或工件的內(nèi)部缺陷。無損檢測(cè)包括超聲波探傷.射線探傷.滲透探傷.磁力探傷等。

3.壓力容器強(qiáng)度試驗(yàn)：壓力容器，除密封試驗(yàn)外，還進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見的有兩種類型：水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。它們都可以測(cè)試在壓力下工作的容器和管道的焊縫密度。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更靈敏、更快，試驗(yàn)后的貨物不需要排水，特別適合排水困難的貨物。但測(cè)試的風(fēng)險(xiǎn)大于水壓試驗(yàn)。

4.致密性檢查:儲(chǔ)存液體或氣體的焊接容器，焊縫的不致密缺陷，如貫穿性裂紋.氣孔.焊瘤.可通過致密性試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)未焊透和松散組織。致密性試驗(yàn)方法有：汽油試驗(yàn)。.載水試驗(yàn).水沖試驗(yàn)等。

5.靜水試驗(yàn)：每根鍍鋅鋼管應(yīng)進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)，無滲漏。

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