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從焊接工藝的角度來(lái)看,螺旋鋼管和直縫鋼管采用的是相同的焊接方法。然而,直縫鋼管不可避免地會(huì)產(chǎn)生許多丁字焊縫,這樣一來(lái)焊接缺陷的風(fēng)險(xiǎn)就顯著增加。此外,丁字焊縫位置的焊接殘余應(yīng)力較高,焊縫金屬常常處于三向應(yīng)力狀態(tài),從而增加了裂紋形成的可能性。
螺旋鋼管和直縫鋼管都是焊接鋼管的一種,廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中。由于生產(chǎn)工藝的不同,它們之間存在許多差異。下面將詳細(xì)討論螺旋鋼管與直縫鋼管的區(qū)別。
直縫鋼管的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單,主要包括高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫管的生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展迅速。
在制造較大口徑直縫鋼管時(shí),行業(yè)內(nèi)常會(huì)采用丁字焊技術(shù)。這種方法是將短段直縫鋼管對(duì)接,以達(dá)到工程所需的長(zhǎng)度。然而,采用丁字焊的直縫鋼管缺陷發(fā)生的概率也顯著增加。同時(shí),丁字焊接縫的殘余應(yīng)力較大,焊接金屬通常處于三向應(yīng)力狀態(tài),這樣一來(lái),產(chǎn)生裂紋的風(fēng)險(xiǎn)也隨之上升。
螺旋鋼管的強(qiáng)度通常高于直縫鋼管。其主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊,能夠使用相同寬度的坯料制造不同管徑的焊管,并且還可以用較窄的坯料制作更大管徑的焊管。然而,與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,螺旋焊管的焊縫長(zhǎng)度增加了30%至100%,且生產(chǎn)速度較慢。因此,小口徑焊管一般采用直縫焊,而大口徑焊管則主要采用螺旋焊。
根據(jù)埋弧焊的工藝要求,每條焊縫都需包含引弧和熄弧點(diǎn)。然而,在焊接直縫鋼管的環(huán)縫時(shí),這一要求往往無(wú)法滿足,因此熄弧處可能會(huì)出現(xiàn)較多焊接缺陷。當(dāng)管子承受內(nèi)壓時(shí),管壁上通常會(huì)產(chǎn)生兩種主要的應(yīng)力:徑向應(yīng)力和軸向應(yīng)力。
螺旋鋼管和直縫鋼管之間存在一些差異。特別是在管徑大于DN350的情況下,為什么選用螺旋鋼管而不是直縫鋼管呢?接下來(lái)我們來(lái)探討這個(gè)問(wèn)題。
具體來(lái)說(shuō),螺旋鋼管和直縫鋼管都是焊接管的不同焊縫類型。它們通常在使用領(lǐng)域上有所區(qū)別。
螺旋鋼管的焊縫呈螺旋狀,因此它所承受的液體壓力能夠均勻分布在管道的各個(gè)側(cè)面,從而提高了管道的強(qiáng)度。
如果使用直縫鋼管,通常較大直徑的管子是通過(guò)將鋼板卷制后直焊接而成,這需要使用較大尺寸的鋼板,因此制作難度較高。因此,對(duì)于管徑較大的情況,通常會(huì)采用螺旋管。
在使用過(guò)程中,大家可以根據(jù)具體情況選擇更合適的鋼管。
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