鍍鋅鋼管產(chǎn)品不僅種類(lèi)繁多，而且加工工藝和成型方法也多種多樣。在大多數(shù)情況下，成型后的最后一道工序是擴(kuò)大焊管坯的總長(zhǎng)度，以提高焊管的質(zhì)量。換句話說(shuō)，擴(kuò)管工藝已經(jīng)成為保證大口徑直縫鍍鋅鋼管生產(chǎn)中成品管質(zhì)量的關(guān)鍵工序。所謂擴(kuò)徑，其實(shí)是一種壓力加工工藝采用液壓或機(jī)械的方式，對(duì)鋼管內(nèi)部施加一定的力，使鋼管軸向外擴(kuò)徑成型。機(jī)械法比液壓法更方便、更高效，因此在實(shí)際應(yīng)用中更為常見(jiàn)。特別是在幾種大口徑直縫鍍鋅鋼管的先進(jìn)擴(kuò)管工藝中。

一般來(lái)說(shuō)，在鍍鋅鋼管商品擴(kuò)張過(guò)程中，可分為五個(gè)階段。第一階段是初始圓形階段：打開(kāi)扇形塊，直到所有扇形塊與鋼管內(nèi)壁接觸。此時(shí)，臺(tái)階內(nèi)鋼管圓管的點(diǎn)半徑幾乎相同，鋼管初步倒圓。二是標(biāo)稱(chēng)內(nèi)徑階段：分段塊從前端位置減速，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置，即質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成品管的內(nèi)圓周位置。第三階段稱(chēng)為回彈補(bǔ)償階段，即鍍鋅鋼管扇形塊的速率將慢慢降低，直到達(dá)到所需位置，即鋼管在需要回彈前通過(guò)工藝技術(shù)進(jìn)行內(nèi)圓周位置。

四是穩(wěn)定保壓階段：風(fēng)機(jī)塊反彈前，鋼管內(nèi)圓周保持靜止一段時(shí)間。這是設(shè)備和膨脹過(guò)程所需的穩(wěn)定保壓階段。最后一個(gè)階段稱(chēng)為卸載和回歸。此時(shí)，風(fēng)機(jī)塊在反彈前不斷從鍍鋅鋼管的圓周位置縮回，直至最終達(dá)到初始膨脹位置，即風(fēng)機(jī)塊的最小縮徑。擴(kuò)展過(guò)程。在實(shí)際應(yīng)用中，在簡(jiǎn)化過(guò)程時(shí)，可以簡(jiǎn)化過(guò)程2和步驟3，對(duì)鋼管擴(kuò)展的質(zhì)量沒(méi)有影響。

以上內(nèi)容就是西安萬(wàn)源金屬關(guān)于“詳談鍍鋅鋼管的加工工藝及成型類(lèi)型都有什么？”問(wèn)題的相關(guān)解答，希望對(duì)你能有所幫助。